刀塔數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,它通過數控系統控制工作臺沿著一定路徑進行自動加工。其工作原理主要是利用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在工作過程中,主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等作業,將圓周運動轉換為滑塊的直線運動,從而達到加工的目的。
1、開機準備:
檢查數控車床的電源線是否接地良好,各聯接線是否連接緊密。
檢查各軸的潤滑情況,潤滑油是否足夠。
打開數控系統主機電源,同時打開數控機床電源開關并確認所有系統各軸運行狀態指示燈正常。
2、上工件:
將要加工的工件放在數控車床工作臺上,固定好。檢查工件是否安裝正確,是否固定牢固。
3、安裝刀具:
打開刀塔蓋板,清理刀塔槽內的雜物。選擇合適的刀具,并檢查其磨損狀況。將刀具安裝在刀塔上,并確保刀具固定牢固。調整刀具的位置,使其與工件表面夾角適當。
4、調整工件坐標系:
打開數控系統主界面,進入坐標系調整界面。按照要求輸入工件的坐標數據,調整工件的坐標系。利用手動操作功能,將工件移動至數控車床零點位置,并保存零點坐標。
5、編寫加工程序:
在數控系統中選擇合適的編程方式,如G代碼或M代碼。編寫加工程序,包括切削數據、進給數據、刀具路徑、起始點等。檢查程序的正確性,并保存程序。
6、加載加工程序:
將已編寫好的加工程序通過U盤或其他存儲設備導入數控系統中。進入程序管理界面,選擇需要加載的加工程序,并執行加載操作。
7、開機自檢:
執行數控系統開機自檢程序,包括各軸回零、刀具長度補償、刀具半徑補償等。檢查數控系統是否正常運行,并觀察各軸的運動是否準確。
8、開始加工:
調整加工速度和進給速度,確保加工過程的穩定性。執行加工程序,觀察加工過程中刀具和工件的狀態,并進行必要的調整。完成加工后,關閉數控車床電源開關并清理加工現場。